TAGS: 中频淬火变压器
特点:节能环保、防谐波、过载能力强。
中频炉专用变压器节能环保、防谐波、不发热、抗短路、过载能力强、熔化速度快的特点得到了各界用户的共同好评。与常规同容量变压器比较，熔炼时刻缩短20%左右，吨电耗下降70度左右，年产量按3千吨计算，每年约可节电21万度。该产品适用于30吨以下中频炉专用。高压侧电压为10KV和35KV。低压侧电压分为：400V，600V，660V，690V，700V，720V，750V，800V，850V，900V，950V，1000V，1050V，1100V，1250V。1500V等十六种。
(1)油箱：油箱选用散热油管(双排和三排油管选用插片方法)，或选用阶梯片式散热器，在同样的箱壁面积下增加了散热能力;测算也可根据用户要求安装片式散热器或选用波纹油箱，及强油风冷或强油水冷散热器。油箱外表处理：变压器外壳油漆选用“三防漆”(防盐雾、防湿热、防霉菌)，此漆与底漆附着力强，装饰性好，薄膜耐油性，耐腐蚀性、保光性、保色性较好，有良好的流平性和遮盖力。
(2)中频炉的铁芯：选用30Q130高导磁硅钢片，同时选用选进的3～6级step-lap core stacking步进多级叠片方法，有较降低了空载损耗、空载电流和噪声。
(3)绕组：电磁线选用了高导电率的无氧铜导线，绕组选用园筒式、双饼式和新式螺旋式等结构的全体套装新工艺，使产品结构更紧凑，主绝缘能比及有用保证，对首尾层进行加强，进步了绝缘功能。绕组外外表缠绕高强度的紧缩带，进步了绕组的机械强度，使产品的抗冲击能力和抗短路能力大进步。
(4)器身：器身绝缘垫块均选用高强度的层压木和层压纸板支撑，使绕组的端部的支撑面积到达95%以上，进一步进步了产品抗短路能力，进步产品的运转可靠性。器身与箱盖的衔接选用了板滞带缓冲结构，克服了器身“悬空”和“顶盖”现象。绝缘材料均选用高强度、高密度电缆纸包绕，其允许的压应力为45Mpa。
