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砖砌炉常见毛病主要是加热体和砌体的部分修补;盐浴炉常见毛病是漏盐和电极腐蚀;真空炉常见毛病是加热体损坏和炉体走漏。针对常见毛病现象和原因，应留意砌筑炉体时的办法、结构和选材。
1.全体筑炉
一般热处理电阻炉全体筑炉时，砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺度处应留下插搁砖的槽。日常的修补主要是换炉丝搁砖和炉丝。
对盐浴炉毛病――漏盐和电极腐蚀，选用浇筑法解决炉体漏盐;针对电动机易腐蚀，将炉体浇筑成两体，即电极独自浇筑成一个阶梯形的块，电极腐蚀后，只撤除需替换电极部分。
2.砖砌炉方式
(1)采纳针对性修补，留意较大砖砌炉的后墙、侧墙、炉门拱、炉膛拱顶等彼此之间不要相互咬合压死，这样部分损坏时不必扒炉全体重砌，可对以上几部分独自修补。
如炉子拱脚纷歧定要支在侧墙上，可支在炉子两边钢结构的拱脚梁上，使炉墙不受拱顶的力，对炉墙和拱顶都有优点。但考虑拱脚梁的受热胀大，要留有空地。砌拱顶砖时，从两边拱脚一起向中心对称砌筑。拱顶锁砖不得砍削，锁砖应精确地按拱顶的中心线进行散布。
(2)对炉体显露、温度有急剧改变和活动的部分，如炉门、炉门拱等，应采纳以下办法：砌炉时兑高模数水玻璃，添加烧结后的炉门、炉口全体性，并在其外漏部分用高温粘合剂粘贴上耐火纤维毡条(依据对炉子气氛的影响和炉子的工作温度挑选粘合剂和耐火纤维品种)。在砌炉门时，将炉门平放在地上，从两头向中心砌，最终一层砖“挤”进去。
假如炉墙是用两种或两种以上的砖砌筑时，当墙的每一种砖独自砌，则犹如一组单墙。通过多次加热和冷却，不同种砖砌的炉墙易分离。为坚持炉墙的全体性和安定性，采纳每隔5～8层，在砌砖层高度相同重合的当地，表里墙相互拉固的砌筑法，行将耐火砖的一半刺进另一砖层中，或用金属锚固件固定。
设计炉衬时，炉衬的每层炉丝搁砖应“嵌”在炉衬墙中，不要压死。在搁砖开裂时，可换搁砖。最底层的炉丝高铝搁砖炉底直接砌成一体，不悬空。
(3)砌体要求错缝砌筑、泥浆丰满、横平竖直，砌体砌好今后不能有表里勾结气体。砌砖有必要跟着准线走，俗语“上跟线，下跟楞，左右相跟要对平”，不要“游顶走缝”。砌在墙上的砖有必要放平，且砖缝不能一边厚、一边薄发生歪斜。半砖厚的墙彻底用顺砖砌筑;一砖厚的墙用顶顺砖砌筑;一砖半厚的墙用一列顶砌、一列顺砌的砖来砌筑;两砖厚的墙选用一层是由两列顺砖的砖和他们中心的一列顶砖，另一层由两列顶砖砌筑。在砌的过程中，要经常查看砌砖层的水平，全面查看垒墙的笔直和平坦。
(4)砖缝是砌体最单薄的当地，其方位应避开砌体的受力部位、隔热砖层和炉子骨架。砖缝以耐火泥浆填满，干砌时以耐火粉料填满，使耐火砌体成为一个全体。胀大缝不能贯穿砌体，不能 有冒火、漏气等现象，要上下左右错开留设。胀大缝处塞耐火纤维、石棉制品等，不要掉入泥浆、碎砖等杂物。砌体内有金属构件时，要在金属构件和砌体之问留出胀大缝。
(5)引出棒用耐火管有必要对正炉壳上的孔，假如孔的中心高度不对，一般可适量磨去支撑炉丝搁砖的粘土砖下部。炉丝搁砖选用高铝原料，高铝砖 Fe2O3<1.5%。氧化铁在450～550℃时，是促进气氛中一氧化碳分出碳黑反响的催化剂。碳黑沉积在砖中后使其体积胀大，然后导致砌体的强度下降和前期损坏。
轻质耐火砖的运用温度要低于该砖烧结温度70～100℃，避免发生大的重烧收缩而引起砖缝裂开和砖的破裂。关于炉底和拱基等接受较大负荷的部分，要用耐火粘土砖砌。箱式炉炉门口砖因工件进出易损坏，底层砖可用重质高铝砖。
3.砌炉时其他留意事项
(1)环境温度方面严厉依照《工业炉砌筑工程施工及查验标准》的有关要求。对要害之处可预砌，查验各项技术参数，在适宜后再正式砌。
(2)对部分进行的针对性修补时，撤除要确保砌体不修补部分的无缺和不松动，消除砌体倒塌，或单个砖块坠落的可能。
炉内拆修部分洒水时，可用细水喷溅，要避免使水积存在炉内和流到不需进行修补的部位;留用的旧砌体要找平、找齐;如有阶梯形凸台，要仔细整理干净;要留意新旧砌体间的结合，当旧泥浆粘接结实，不易除掉，在咬砌阶梯形砖体时有必要运用稀泥浆;关于低洼不平的当地，可用带碎砖的浓稠泥浆填堵。
拔取开裂搁砖时，不能直接拔取现已断头的搁砖，首要拔取断头邻近无缺的一块搁砖，左右摇晃，悄悄取出，最终再取断头搁砖。不能用硬物强敲硬取，避免炉衬发生裂缝。修换耐火管时，首要撤除绝缘体，取走引出棒，然后用专门的钩子悄悄敲击管子，使其松动，刺进管子结尾，将其钩出。留意别弄碎硅藻土砖。
在垒墙过程中，如有停歇或砌砖有暂时性的阻障时，不要留笔直的插口，要将砌层砌成阶梯形的退台或探出形的错台。砌好的墙不能用砸砖调整的办法，墙有较大误差，应拆掉重砌。砍砖要砍得整齐精确，泥浆要随拌随用。
(3)砌时要留意选砖。对将要砌在同一层的砖进行挑选，要尽量挑选外形尺度相同的砖(国标规则一级砖的质量要求允许砖的尺度误差是±2mm)。要查看砖面，观察外形、色彩，查看尺度公差、歪曲、缺角、缺棱、熔洞、渣蚀及裂纹等，其外表有必要平滑、不该有裂纹、渣蚀和玻璃化，没有缺棱掉角，其断而安排有必要均匀共同，不该有大的杂物，不允许有孔隙、裂纹和层状安排，各熟料颗粒不该掉落和破裂，不能受潮。把烧结杰出、无缺点的砖块，摆在正手端面，砌在炉膛里面。缺棱掉角的或通过加工的砖面，不能砌于炉膛直接与火焰、钢液或炉渣触摸的当地(不该朝向炉膛或是与炉气触摸的当地)，以及接受重力的部位。
